Entwodiksyon
Pou yon tiyo UHMWPE, fè polymère a nan yon tib se sèlman premye pati nan pwoblèm nan manifakti.
Pati ki pi difisil la se kenbe tib sa a konsistan sou tout longè li.
Yon tiyo ka gen dyamèt nominal kòrèk la pandan y ap toujou gen varyasyon nan epesè miray, dansite, estrikti entèn oswa estrès rezidyèl. Varyasyon sa yo gen rapò ak sa k ap pase anvan materyèl la rive nan mouri a fòme.
UHMWPE fè pwoblèm nan pi konplike paske pwa molekilè ekstrèmman wo li ba li trè wo viskozite fonn ak trè pòv koule. Sa a se youn nan rezon ki fè UHMWPE souvan trete pa bòdi konpresyon oswa ekstrizyon belye mouton olye ke trete tankou polyethylene konvansyonèl nan yon pwosesis extrusion estanda.
Pou ekstrizyon belye mouton, se poud lan konpakte nan ogmantasyon siksesif epi pouse nan yon mouri chofe. Rezilta pwodiksyon an depann pa sèlman sou materyèl nan tèt li, men tou sou ki jan poud lan toujou manje, konpakte, chofe ak deplase nan sistèm nan fòme.
Sa se kote inifòmite miray la kòmanse.
Mi tiyo a bati anvan li rive nan mouri a
Li fasil pou asime ke mouri a fòme detèmine epesè miray final la.
Mouri a sètènman detèmine pwofil la, men materyèl ki antre nan mouri a te deja ale nan plizyè etap enpòtan.
UHMWPE poud antre nan machin nan epi li se progresivman konpakte pa yon belye mouton resipwòk. Chak mouvman ram konprese yon pòsyon nan poud ak pouse materyèl la konsolide nan direksyon zòn nan fòme chofe. Braskem dekri sa a kòm anbalaj poud siksesif ak mouvman atravè yon mouri chofe, ak seksyon entèn mouri a detèmine pwofil final la.
Sa kreye yon sitiyasyon pwodiksyon trè diferan de extrusion plimen òdinè.
Yon extruder PE konvansyonèl kontinyèlman transmèt yon k ap koule polymère fonn. Nan extrusion ram UHMWPE, materyèl la deplase prensipalman pa deplasman pozitif ak konpresyon.
Si chaj la poud se konsistan, kondisyon yo fòme kapab tou vin konsistan.
Tiyo a Se poutèt sa pa ka kontwole byen pa gade sèlman nan ouvèti a mouri.

Anbalaj poud gen yon efè dirèk sou pwosesis la fòme
Anvan poud UHMWPE vin yon estrikti polymère kontinyèl, patikil yo poud yo dwe pote an kontak sere.
Degre ak inifòmite nan konpaksyon enfliyanse fason materyèl la konpòte pandan chofaj ki vin apre ak konsolidasyon.
Yon chaj poud inegal ka kreye diferans lokal nan dansite. Lè materyèl la antre nan seksyon chofe a, diferans sa yo ka afekte konbyen vit diferan rejyon yo konsolide.
Sa a se patikilyèman enpòtan pou pwodwi miray epè-.
Yon tiyo epè UHMWPE pa chofe nan tout miray li imedyatman. Chalè dwe deplase soti nan sifas chofe yo nan direksyon materyèl ki andedan miray la. UHMWPE tou gen relativman pòv konduktiviti tèmik, kidonk distribisyon tanperati a nan seksyon an bezwen kontwole ak anpil atansyon pandan pwosesis la. Rechèch sou pwosesis UHMWPE montre ke konpòtman tèmik materyèl la ak limite mobilite fonn fè kondisyon pwosesis yon pati enpòtan nan fòme bon jan kalite.
Objektif pwodiksyon an Se poutèt sa se pa tou senpleman "chofe poud lan."
Li se reyalize ase kondisyon tèmik nan tout seksyon an fòme pandan w ap kenbe presyon ak kontwòl dimansyon.
Tanperati a dwe wo ase - men pa owaza wo
UHMWPE pa reponn a tanperati menm jan ak yon polymère viskozite ki ba -.
Pwen k ap fonn li se alantou 155 degre, men fizyon konplè nan patikil poud mande pou pi wo tanperati pwosesis, ak materyèl la toujou gen trè pòv koule menm pi wo a pwen k ap fonn li yo.
Sa a kreye yon fenèt pwosesis enpòtan.
Si kondisyon tèmik la ensifizan, patikil poud yo ka pa konsolide byen.
Si materyèl la ekspoze a kondisyon tèmik twòp oswa rete nan tanperati ki wo pou twò lontan, degradasyon tèmik vin yon enkyetid. Literati pwosesis la tou note ke UHMWPE gen pòv konduktiviti tèmik, ki ka lakòz akimilasyon chalè lokal andedan materyèl la.
Pou pwodiksyon tiyo, pwoblèm nan se pa tou senpleman tanperati a montre sou yon kontwolè chofaj.
Materyèl nan tèt li gen yo rive jwenn kondisyon tèmik ki nesesè atravè seksyon an fòme.
Sa a se youn nan rezon ki fè mouri a chofe se yon pati enpòtan nan pwosesis la.

Chofe mouri a kontwole tan rezidans
Mouri a fòme fè plis pase bay tiyo a fòm final li yo.
Longè chofe li yo detèmine konbyen tan materyèl la konpakte rete anba kondisyon tèmik kontwole anvan ou kite zòn nan fòme.
Braskem espesyalman idantifye longè zòn mouri chofe, etap ram ak regilarite mouvman ram kòm faktè ki afekte to pwodiksyon an.
Konsidere sa k ap pase si mouvman belye mouton an chanje.
Yon mouvman pi vit chanje kantite materyèl ki pase nan seksyon chofe a pou chak inite tan. Istwa tèmik materyèl la chanje avèk li.
Yon mouvman pi dousman fè opoze a.
Sa vle di vitès pwodiksyon pa ka separe ak kontwòl tèmik. Ogmante pwodiksyon san yo pa konsidere kapasite chofaj la ak longè mouri ka deranje kondisyon ki nesesè pou konsolidasyon ki konsistan.
Pou rezon sa a, pwodiksyon tiyo UHMWPE se yon pwosesis kowòdone olye ke yon senp operasyon "poud antre, tiyo soti".
Mouvman Ram ka kreye pulsasyon pwosesis
Gen yon lòt karakteristik ki fasil pou neglije.
Yon sistèm extrusion ram itilize mouvman resipwòk olye ke wotasyon vis kontinyèl.
Belye mouton an avanse, konpak poud lan ak pouse materyèl la pi devan. Lè sa a, li retounen pou pwochen chaj la ak sik konpaksyon.
Sa vle di pwosesis la gen yon mouvman siklik nannan.
Rechèch sou extrusion ram UHMWPE note ke tanzantan manje ak konpaksyon fè pwosesis la teknikman quasi-kontinyèl, e ke aksyon an Stamping siklik ka kontribye nan estrès rezidyèl nan pwodwi a extrudée. Plizyè -sistèm plonje yo te devlope pou diminye pulsasyon epi fè pwosesis la pi pre operasyon kontinyèl.
Pou pwodiksyon tiyo, kenbe mouvman ram ki estab se poutèt sa enpòtan.
Si mouvman an se iregilye, presyon ak kondisyon livrezon materyèl yo ka fluktue tou.
Objektif la se pa tou senpleman jenere ase fòs. Fòs la bezwen aplike repete ak konsistan.
Jeyometri mouri Detèmine pwofil tiyo final la
Yon fwa materyèl la te ase konsolide ak chofe, li pase nan mouri a fòme.
Seksyon entèn nan mouri a etabli jeyometri a tubulaires. Nan pwodiksyon tiyo, sa a gen ladan relasyon ki genyen ant dyamèt deyò, anndan dyamèt ak epesè miray la.
Yon chanjman nan jeyometri fòme chanje distribisyon materyèl alantou tiyo a.
Pou rezon sa a, konsepsyon mouri a dwe konsidere ansanm ak materyèl k ap antre nan li. Yon mouri teyorikman kòrèk pa ka konpanse pou manje poud enstab oswa konpaksyon enkonsistan en.
Mouri a tou gen pou kenbe tèt ak gwo chay mekanik. Belye mouton an dwe simonte rezistans ki te kreye pa materyèl la trè gluan UHMWPE ak friksyon ki asosye ak pwosesis la fòme. Braskem idantifye pouvwa idwolik ak fòs mekanik eleman extruder yo nan mitan faktè ki afekte pwodiktivite ak bon jan kalite pwodwi.
Refwadisman ka chanje dimansyon final yo
Tiyo a pa sispann chanje le pli vit ke li kite mouri a chofe.
Refwadisman lakòz estrikti polymère a kontra ak estabilize.
Pou yon seksyon Echafodaj ki, sifas deyò a ak sifas enteryè ka pa fè eksperyans egzakteman menm istwa tèmik la. To a refwadisman Se poutèt sa enfliyanse estabilite dimansyon ak estrès rezidyèl.
Sa a vin pi enpòtan kòm dimansyon tiyo ak epesè miray ogmante.
Objektif refwadisman se pa tou senpleman fè tiyo a frèt pi vit ke posib. Li se pote pwofil la fòme nan yon kondisyon dimansyon ki estab san yo pa kreye diferans tèmik nesesè nan miray la.
Sa a se tou poukisa en refwadisman ak mete ekipman yo konsidere kòm yon pati nan sistèm nan extrusion ram UHMWPE tèt li.

Poukisa epesè miray la pa kontwole pa yon sèl nimewo
Lè achtè presize yon tiyo UHMWPE, epesè miray nòmalman bay kòm yon kondisyon dimansyon.
Pandan fabrikasyon, sepandan, kenbe epesè miray sa a depann de plizyè kondisyon pwosesis k ap travay ansanm.
|
Faktori fabrikasyon |
Enfliyans posib sou tiyo |
|
Poud manje |
Konsistans materyèl nan direksyon ekstrizyon an |
|
Poud konpaksyon |
Dansite ak konsolidasyon |
|
Mouvman Ram |
Presyon ak estabilite pwodiksyon |
|
Kondisyon chofaj |
Fizyon poud ak konsolidasyon |
|
Longè mouri chofe |
Ekspozisyon tèmik pandan fòme |
|
Jeyometri mouri |
Dimansyon tiyo ak pwofil miray la |
|
Tan rezidans materyèl |
Istwa tèmik |
|
Refwadisman |
Estabilite dimansyon final la |
|
Estabilite pwosesis |
Konsistans ant diferan seksyon |
Se poutèt sa epesè miray la pa ta dwe konsidere kòm yon bagay ki "kreye pa mouri a" pou kont li.
Mouri a defini jeyometri a, men estabilite nan tout pwosesis fòme a detèmine kijan jeyometri sa a se repwodui.
Kisa k ap pase si pwosesis la enstab?
Enstabilite pwosesis pa nesesèman pwodui yon domaj evidan imedyatman.
Yon tiyo ka toujou gade lis soti an deyò de la.
Sepandan, pwosesis konsistan ka afekte inifòmite dimansyon, konsolidasyon entèn ak estrès rezidyèl. Rechèch sou ekstrizyon belye mouton espesyalman idantifye estrès rezidyèl kòm youn konsekans pwosesis konpresyon tanzantan, ak rkwir yo itilize nan kèk pwodwi extrusion pou diminye estrès sa yo.
Sa a se patikilyèman enpòtan pou tiyo UHMWPE paske materyèl la chwazi pou mande sèvis tankou transpò sispansyon abrazif.
Mi tiyo a dwe kenbe entegrite estriktirèl li pandan sifas enteryè a ekspoze a enpak patikil kontinyèl ak mete glisman.
Se konsa, konsistans fabrikasyon konekte ak pèfòmans sèvis yo. Rezistans nan mete ekselan nan UHMWPE pa ka konpanse pou bon jan kalite pòv fòme.
Ki jan manifaktirè yo kontwole pwosesis la
Yon liy pwodiksyon ki estab bezwen pwen kontwòl nan tout pwosesis fòme olye ke sèlman yon enspeksyon dimansyon final.
Poud anvan tout koreksyon an bezwen manje ki konsistan. Etap nan konpaksyon bezwen mouvman ram ki estab. Sistèm chofaj la bezwen ase kapasite ak kondisyon tèmik ki estab. Mouri a fòme bezwen kenbe jeyometri li anba chay mekanik. Refwadisman bezwen estabilize pwofil la fini.
Lè sa a, tiyo final la ka tcheke pou kondisyon dimansyon ak lòt karakteristik kalite espesifye.
Apwòch sa a pi itil pase konte sou yon sèl mezi final.
Si yo jwenn yon tiyo ki gen yon devyasyon dimansyon, konprann sekans fòme konplè a fè li posib pou envestige si pwoblèm nan soti nan manje poud, konpaksyon, chofaj, kondisyon mouri oswa refwadisman.
Konklizyon
Faktori tiyo UHMWPE se pa tou senpleman yon kesyon de chofaj poud polymère ak fòse li nan yon mwazi.
Pati difisil la se kenbe yon anviwònman ki estab pandan y ap yon materyèl ki gen pwa molekilè ekstrèmman wo ak koule trè pòv fonn ap konpakte, chofe, konsolide ak fòm.
Nan ekstrizyon belye mouton, anbalaj poud, mouvman belye mouton, longè mouri chofe, kondisyon tèmik, jeyometri mouri ak refwadisman tout kontribye nan estrikti tiyo final la.
Se poutèt sa kontwole bon jan kalite miray tiyo UHMWPE kòmanse byen anvan materyèl la rive nan mouri final la fòme.
Pou yon manifakti tiyo min, defi fabrikasyon reyèl la se pa sèlman pwodwi yon tiyo UHMWPE ak dimansyon yo dwa. Li ap pwodwi dimansyon sa yo toujou soti nan yon seksyon nan tiyo nan pwochen an pandan y ap konsève estrikti nan polymère konsolide ki bay UHMWPE rezistans fwotman li yo ak severite.
Mo kle prensipal:Pwosesis Faktori Tiyo UHMWPE
Mo kle segondè:Pwodiksyon tiyo UHMWPE, extrusion ram UHMWPE, fòme tiyo UHMWPE, kontwòl epesè miray UHMWPE, konpaksyon poud UHMWPE, extrusion tiyo UHMWPE, kontwòl kalite tiyo UHMWPE
Mandeyon UHMWPEPipe Quotationn
|
Etap |
Pwosesis |
|
1 |
Voye Kondisyon yo- DN, presyon, kantite ak aplikasyon |
|
2 |
Konfimasyon spesifikasyon- Kalite tiyo, gwosè, epesè miray ak koneksyon |
|
3 |
Sitasyon- Pri, tan plon, kondisyon anbalaj ak anbake |
|
4 |
Lòd & Pwodiksyon- Kontra, peman ak pwodiksyon |
|
5 |
Enspeksyon ak livrezon- Kalite enspeksyon ak chajman |
PouTiyo min UHMWPE, tiyo asye UHMWPE aliyen, koud UHMWPE ak bride lyen, voye nou:
DN + PN + Kalite sispansyon + Konsantrasyon solid + Gwosè patikil + Pousantaj koule + Longè tiyo + Kantite
Luoyang Zhengju nouvo materyèl teknoloji co, Ltd.
WhatsApp:+86 19937270645
Imèl: baibaili456@gmail.com
Wechat: +86 19937270645
Jwenn pi bon pri pou tiyo Broyage Lisier ou a.